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山东设备吊装,济南工厂搬迁,设备起重搬运教你如何做好吊车的检查及线工作
吊车出租指出:吊车梁的质量应符合《钢筋混凝土工程施工及检收规范》GBJ10—83的规定。
1、吊车梁在螺栓处400mm宽范围内的顶面水平度≤25mm;梁任意6m长度中各螺栓处的顶面标高差≤±3mm;梁沿车间全长各螺栓处顶面高差≤±5mm;并检查预留孔是否歪斜、堵塞情况。
2、两吊车梁上平面相对标高的偏差,在柱子处不得大于10mm,其它处不得大于15mm;吊车梁的顶面标高,对设计标高的偏差为(+10,-5)mm。
3、梁中心线位置对设计定位轴的偏差不得大于5mm。每根吊车梁基准中心线与柱子边尺寸必须符合下列规定:起重量Q≤50t,该尺寸为b+60mm;起重量Q为50~100t,该尺寸为b+100mm,其中b为轨道中心至起重机外端的距离。
4、吊车梁检查时,必须保证沿梁横向以及纵向的预留螺栓孔位置偏差均小于或等于5mm;预留孔对两中心线的位移允差5mm;螺栓孔直径应比螺栓直径大2~7mm.
5、混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层应符合实际规定,浇灌前吊车梁顶面应冲洗干净。
在吊车梁检查放线工作完成后,应根据吊车梁检查实际情况,提出加工件,特别是螺纹的长度,更要认真核实,以免影响安装质量和工程进度。吊车梁质量的好坏,管道安装就位,是保证轨道安装质量的基础。一般轨道的安装基准线就是吊车梁的基准线。在轨道安装前,必须对吊车梁进行仔细检查,同时边检查即可边放出吊车梁的基准线。这个工作可以用经纬仪进行测量:每隔2~3m测一个点,并于每根柱子处各测一点,以此放出吊车梁的基准中心线和轨道找正基准线。两线相隔间距视所使用的轨道规格而定。另外,再用水准仪测量吊车梁的水平度,在每根柱子处各测一点吊装。
吊装程序及吊装方案的确定
3.1 吊装程序
基础验收→吊装场地平整→吊车进场、 站位→设备吊装前检查、 试吊→设备吊装就位→吊车离场
3.2 吊装方案的确定原则
设备吊装方案要保证吊装安全可靠、对施工区及相邻施工工序影响小的原则,在土建与安装交叉施工中,工厂管道安装,合理组织施工,在吊装施工时间内,厂房管道安装,土建施工要避开吊装作业区。
3.3 施工准备
3.3.1 起重吊装作业前,临淄管道安装,施工方案在审批后,由责任工程师向参加起重吊装的全体人员进行技术和安全交底,起重吊装人员应熟悉吊装方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求等。吊装前组织联合检查,确认措施的落实情况。
3.3.2设备吊装前的各项检查准备
(1)设备基础地脚螺栓是否符合质量要求,施工现场平整达到要求。
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